Испытания электрооборудования

Энергосистема представляет собой сложный комплекс, устойчивость которой зависит от работоспособности оборудования. Основным назначением электрооборудования является выработка, передача и распределение электрической энергии.

От состояния и согласованной работы всех устройств зависит бесперебойное снабжение электроэнергией потребителей, а также безопасность обслуживающего персонала.

В процессе эксплуатации происходит износ и старение устройств и изоляции. Что может спровоцировать различные аварийные ситуации, сократить которые позволяют регламентные работы и регулярные испытания.

Назначение испытаний

Регламентные работы по проведению проверки возложены на потребителя. И представляют комплекс диагностических работ с применением лабораторных исследований оборудования.

Исследования обеспечивают надежность и бесперебойность работы электрооборудования, а также безопасность рабочего персонала и материальных ценностей от последствия аварийных ситуаций.

Регламент разрабатывается на основании ПУЭ, ПТЭЭП и нормативных документов для данного вида устройств. Если в перечне отсутствует данный тип устройств, то разработка регламентных мероприятий производится на основании технической документации завода-изготовителя.

Целью проведения исследований является определение технических параметров оборудования и сравнение с заявленными характеристиками производителя. Во время проверки выявляются отклонения и устранение неисправностей в электромонтажных работах, дефекты в работе электрооборудования.

По окончании проверки выдается заключение к дальнейшему использованию приборов, кабеля, трансформатора, устройства заземления и т.п.

Испытания выполняются при:

Вводе в эксплуатацию электрооборудования и электроустановок на новом объекте или при замене устаревших устройств новыми;
Смене собственника;
По окончании выполнения ремонтных работ. Они могут быть плановыми, внеплановыми или аварийными;
Согласно графику, когда подошел срок следующей поверки;
В случае отказа средств защиты при срабатывании;
По требованию вышестоящей или проверяющей организации, например, МЧС, Ростехнадзора.

Типы испытаний

Существует несколько видов испытаний.

Таблица 1. Типовые испытания электрооборудования.

№п/п	Тип испытания	Описание
1	Типовые.	Испытания проводятся на заводе-изготовителе для оборудования, конструкция которого отличается от серийного. С его помощью определяются технические параметры, которые закладывались при проектировании. При этом они должны строго соответствовать эксплуатационным характеристикам, для данного типа электрооборудования
2	Заводские.	Все серийно выпускаемые машины, аппараты, электроприборы и т.п. в обязательном порядке проходят контрольные испытания на заводе-изготовителе. Они выполняются по сокращенной программе перед реализацией продукции.
3	Приемо-сдаточные.	После выполнения строительно-монтажных работ, прежде чем ввести объект в эксплуатацию выполняют приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после пуско-наладочных работ. Что позволяет оценить пригодность нового оборудования к эксплуатации.
4	Эксплуатационные.	С помощью эксплуатационных проверок испытывается оборудование, находящееся в работе. Они проводятся строго по графику, утвержденному руководством потребителя. Испытания выполняются после текущих, капитальных, после аварийных или внеочередных ремонтных работах.

Могут выполняться внеочередные работы, которые предназначены для проведения специальных программ или исследовательских работ.

Существуют общие виды исследований, которые выполняются практически для всех видов электрооборудования. К ним относится освидетельствование изоляции, ревизия электрических схем и надежность соединений.

Для чего выполняют следующие мероприятия:

Изучают принципиальные и монтажные схемы электросетей и кабельный журнал;
Выясняют правильность установки оборудования и его соответствия, согласно проектной документации;
Осматривают наличие электрических связей и соответствие сечений проводников проектным значениям;
Выполняют контроль наличия маркировки на проводниках и соответствия подключения к клеммным коробкам аппаратов и электрооборудования;
Исследуют качество монтажа и надежность соединений;
Перед подачей напряжения прозванивают цепи;
Выполняют испытание надежности цепей подачей напряжения.

Эти работы производятся после монтажа нового оборудования перед приемо-сдаточными работами. При проведении профилактических работах эти операции существенно сокращаются. При этом, если возникает необходимость внести изменения в электрическую схему, то их обязательно документируют в виде исполнительной документации и чертежей.

Сроки выполнения испытаний

Периодичность испытаний зависит от типа оборудования, условий эксплуатации, естественного старения сопротивления и т.п. График проведения планово-предупредительных работ разрабатывается потребителем и утверждается техническим руководителем.

Он обязателен для выполнения всеми службами. Основным параметром, который определяет безопасность электросети, является сопротивление изоляции.

Периодичность измерения зависит от многочисленных факторов:

Устройства, эксплуатируемые в особо опасных помещениях или наружных электроустановках, испытываются ежегодно;
Оборудование, установленное в других помещениях, поверяется через каждые три года;
Крановое и лифтовое электрооборудование проверяется ежегодно.

К помещениям с повышенной опасностью относятся помещения лабораторий, промышленные цеха и сооружения, в которых присутствуют 2 и более признаков:

В помещении присутствует сырость;
Наличие взрывоопасной и токопроводящей пыли;
Повышенная температура;
При наличии химически агрессивной среды;
Возможность касания заземленных устройств с токопроводящей конструкцией обслуживающим персоналом.

На некоторых предприятиях и для специальных установок разрабатываются специальные нормы, которые регламентируют периодичность проверок:

Медучреждения, руководствуются документом ППБО 07-91, с особо опасными помещениями. Испытания выполняются каждые полгода. Замеры сопротивления и проверка других помещений выполняются ежегодно;
Для помещений общепита нормы разрабатываются на основании документов ПОТ РМ 011-2000. В помещениях с особо опасными условиями оборудование испытывается раз в полгода, а в других ежегодно;
Обследование электрооборудования предприятий химчистки (документ ПОТ РМ 013-2000) в особо опасных помещениях выполняют раз в полгода, проверка заземления и другие помещения обследуются ежегодно;
Проверка заземления, изоляции электрооборудования кранового хозяйства, лифтов, подъемных механизмов и т.п. осуществляют ежегодно на основании документа ПБ 10-518-02.

График проверок для других предприятий составляются согласно нормативной документации ПЭТПП в последнем изложении, или технического описания на нестандартное оборудование. График утверждается руководством потребителя.

Методика выполнения и виды испытаний

Испытания проводятся с целью выявления и устранения скрытых дефектов электрооборудования, которые невозможно выявить простым осмотром внешнего состояния устройств. Они могут выполняться при проведении профилактических мероприятий или при обязательном техническом обслуживании.

Эти мероприятия выполняются силами обученного персонала потребителя, а при его отсутствии специализированной подрядной организацией.

К работам допускается только совершеннолетний персонал, прошедший обучение и имеющий соответствующий допуск работы на электрооборудовании. График утверждается ежемесячно главным инженером потребителя.

Освидетельствование электрооборудования выполняются во время текущих или капитальных работ по потребности.

Электрические машины и аппараты подвергают испытаниям повышенным напряжением переменного тока 50 Гц. Время приложения напряжения равно одной минуте. Испытуемое напряжение должно соответствовать типу оборудования и его рабочему напряжению.

Для электродвигателей с обмотками статоров, запитанных напряжением 660 вольт мощностью 40 КВт и аппаратуры, установленной во вторичных цепях, применяют напряжение 1000 В.

Проверку изоляции электродвигателей, которые ремонтируются, выполняют поэтапно после укладки и распайки обмоток, после пропитки и сушки роторов и статоров.

Окончательную проверку осуществляют после сборки изделия. Сопротивление замеряют между фазами, между фазами и корпусом.

Проверяют сопротивление обмоток фаз постоянному току, по сути, холостом состоянии. Для электродвигателей с фазным ротором проверяют коэффициент трансформации, потери холостого тока и короткого замыкания. Проверяют сопротивление изоляции относительно обмоток и корпуса.

Машины мощностью 100 КВт до 1000 В подвергают исследованиям:

Мегаомметром замеряют сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между собой;
Замеряют сопротивление обмоток постоянному току. Отклонение от расчетных значений свидетельствует об обрыве или замыкании между проводами, неправильно подобранном сечении или распайки;
Испытания изоляции повышенным напряжением переменного тока в течение одной минуты позволяют убедиться в электрической прочности изоляции;
Повышенный зазор между статором и ротором или уменьшенное количество витков в обмотке выявляют с помощью проверки холостого хода.

Если вам требуются услуги испытательной электролаборатории, позвоните нам +7 (499) 317-66-88. Гарантируем качество работ и соответствие результатов работы самым последним требованиям нормативных документов.

Заявка на услуги

Все результаты испытаний оборудования заносятся в протокол, который определяет норму и объем исследований для каждого вида оборудования отдельно. Исследования проводят как на лабораторном оборудовании в стационарных условиях, так и непосредственно на объекте.
Объём и нормы испытаний электрооборудования

Испытания электрооборудования

Назначение испытаний

Типы испытаний

Сроки выполнения испытаний

Методика выполнения и виды испытаний

Задайте вопрос