При работе они подвергаются различным неблагоприятным факторам. Таким, как скачки напряжения, механические нагрузки, перепады тока.
Выход устройства из строя приводит к возникновению аварийной ситуации. В результате происходит повреждение дорогостоящего технологического оборудования и партий продукции, выгорание элементов сети, а в худшем случае следствием может стать травмирование людей с летальным исходом. Поэтому важно поддерживать устройства в работоспособном состоянии.
Основными причинами выхода из строя могут быть:
Потребитель обязан учитывать, что качественную диагностику невозможно выполнить при отсутствии постоянного мониторинга, который выполняется с определенным интервалом времени. Полученные данные анализируются с помощью специальных программ.
На основании полученных данных принимаются решения:
Лаборатории осуществляют мониторинг и комплексную диагностику силового оборудования силами квалифицированных специалистов организации. При этом осуществляется выезд на место, изучается техническая документация, выполняются необходимые процедуры.
В результате заказчику представляется полный отчет о состоянии устройства, что позволит выявить и устранить неисправности или произвести замену отдельных узлов. Пренебрежение комплексной диагностикой приведет к выходу дорогостоящего оборудования из строя с последующими расходами на его ремонт.
Комплексная диагностика
Для определения неисправного узла трансформатора выполняется комплексная проверка, включая:
Для получения более полных данных о состоянии оборудования возможно применение других видов исследования.
Исследования масла
Прежде чем приступить к расширенной диагностике, выполняют проверку состояния масла в специальной физико-химической лаборатории. Для этого производится отбор проб масла из различных зон исследуемого устройства на:
Тепловизионный метод
Такой метод представляет собой сложную процедуру, для которой требуется специальное оборудование – тепловизор, подключенный к компьютеру.
Получению достоверных данных мешает циркуляция масла и естественный нагрев оборудования. При исследовании тепловизионное оборудование осуществляет съемку с разных ракурсов.
В компьютер заносят технические характеристики исследуемого объекта. Компьютер обрабатывает полученные данные с заводскими характеристиками, учитывая конструкцию устройства.
На основании полученных данных можно определить:
Исследования производят методом сравнения кадров конкретного места трансформатора, снятого с разных ракурсов. Это позволяет получить полную картину внутреннего состояния устройства. После выполнения исследований оформляется протокол не зависимо от состояния трансформатора.
Вибрационные исследования
Такие исследования требуют применения высокоточного оборудования, которое позволяет выполнить технически сложные измерения и контроль. Оно подключается к компьютеру со специальным программным обеспечением.
Диагностика позволяет получить сведения об усталости основных узлов корпуса оборудования, трансформаторных обмоток, шпилек, стяжек, элементов крепления и т.п. Эти испытания дают сведения о степени изношенности механических деталей.
На основании полученных данных специалисты лаборатории делают заключения о:
Полученные данные позволяют работникам лаборатории провести углубленный анализ и представить заказчику отчет, в котором указывается возможность продолжения эксплуатации или запрет на использование трансформатора. Кроме описанных исследований работники лаборатории, при необходимости получения дополнительных сведений, проводят специальные исследования.
